Ajtópaneljainkról
Ajtópaneljainkat elsősorban a magyar igényekhez és időjáráshoz terveztük.
Külföldön a lakosság pár évente cseréli az ajtópanelokat az ajtótokban, új formákra, más díszítésre. Ez főleg Angliában (az ajtópanelok szülőhazájában) jellemző, de figyelembe kell vennünk, hogy ott az enyhébb időjárás miatt a hőszigetelés mértéke is gyengébb.
Magyarországon az emberek hosszútávra terveznek így az ajtópanel addig marad dísze a lakásoknak, házaknak míg az ajtótok be van építve azokba. Ez az idő bizonyos esetekben 10-15 év vagy akár ennél hosszabb is lehet.
Ezek az ajtópanelek az ilyen igények figyelembevételével lettek kifejlesztve, nincsen szilikon ami napfény hatására elszíneződik és az ajtó magja is jobban hőszigetelt.
A hőszigetelés:
Az ajtó magja az extrúziós eljárással készült polisztirolhab (XPS). Az eljárás során olyan anyag állítható elő, mely tartósan magas hőszigetelő értéket biztosít, nagy mechanikai szilárdság és dinamikus terhelhetőség jellemzi. Zárt cellás anyagszerkezetűek, így nedvességfelvételük minimális emellett fagy- és korhadásállóak is. Az XPS táblák alapanyaga szagtalan, tiszta anyag, mely nem okoz irritációt. Ezért megbízható, tartós hőszigetelési megoldást kínálnak vízszigeteléssel nem védett, az intenzív nedvességnek közvetlenül kitett helyeken is. Az ajtópanel is ilyen helyen helyezkedik el. Télen a belső relatív páratartalom is az ajtón, üvegen csapódik le de közvetlenül érheti hó és eső is, ami az ajtótok vízkivezető résein folyik ki.
Az ajtópanel tervezése is fontos építészeti kihívásokat rejt magában. Számításba kell vennünk azt a fontos dolgot, hogy házaink és lakásaink falai 30 cm vastagok melyre rákerül a szigetelés és mivel az ajtópanelok vastagsága mostanában 24-36 mm így ügyelnünk kell arra, hogy az ajtó a benne lévő ajtópanellal semmiképpen se legyen a ház vagy lakás hideg pontja.
PVC lemezek:
Az ajtópanel mindkét oldalán PVC fedőlemez található. Ajtópaneljainkhoz 1,5 mm vastag vákuumformázható PVC lemezt használunk. A lemez a külső oldalán védőfóliával van ellátva amit beépítés előtt el kell távolítani.
Jellemzői : nagy mechanikus szilárdság, merevség és keménység, jó elektromos szigetelő képesség, jó vegyszerállóság, csekély vízfelvétel, jó ragaszthatóság és fényezhetőség, kiválóan hőformázható, és természetesen uv stabil.
A PVC lemez extrudálással készül, granulátumból állítják elő hengerek segítségével.
Üvegezés:
24 mm vastagságú panelek esetén:
Ezek az üvegezett panelek 4-12-4 thermoplán 20 mm vastagságú üvegszerkezet beépítésével készülnek. Az üvegezési sorrend alaphelyzetben kívülről nézve ( a prospektus látszati képei) :normál float – légrés- választott üvegtípus. Ez főleg a díszített paneloknál érvényes mert az ólomszalagos, fazettás díszítési lehetőségek csak a normál üvegre valósíthatók meg. Ezek a díszítések oldalvilágítóra igény esetén felülvilágítóra is megoldható a főpanelhez illeszkedő díszítéssel ellátva.
36 mm vastagságú panelek esetén:
Ezek az üvegezett panelek már 3 rétegű üvegezéssel 4-9,5-4-11,5-4 thermoplán 33 mm vastagságú üvegszerkezet beépítésével készülnek. Az üvegezési sorrend alaphelyzetben kívülről nézve ( a prospektus látszati képei) :normál float – légrés- normál float – légrés - választott üvegtípus. Ez főleg a díszített paneloknál érvényes mert az ólomszalagos, fazettás díszítési lehetőségek csak a normál üvegre valósíthatók meg. Ezek a díszítések oldalvilágítóra igény esetén felülvilágítóra is megoldható a főpanelhez illeszkedő díszítéssel ellátva.
Ragasztó:
Az ajtópanelek összeállításához egykomponensű poliuretán alapú ragasztót használunk. Ezek a típusú ragasztók levegő nedvességére kötnek meg. Annak érdekében, hogy egy gyorsan szilárduló terméket kapjunk, a vizet közvetlenül a ragasztóra permetezzük. Így egy nagyon gyors megkötési rendszert sikerült megvalósítani, és mindemellett megmaradtak a ragasztó kiváló alkalmazási és mechanikai tulajdonságai is.
Jellemzői: oldószermentes, kiválóan kitölti a porózus felületeket, gyorsan alkalmazható, teljesen vízálló, nagyon magas szilárdságú és az időjárásnak is kiválóan ellenáll.
Az ajtópanel gyártása a fent részletezett alap-és segédanyagokkal történik.
A gyártási folyamat a következő:
-a vákuumformázógéppel a PVC lemezekből előállítjuk a kívánt formát, amennyiben üveges az üveg helyét/helyeit présgéppel kivágjuk. Mialatt ez elkészül addig az xps-habból kivágjuk azokat a részeket ahová az üveg kerül. Ezeknek a haboknak mindkét oldalát ragasztóval bevonjuk. Eközben az üvegező műhelyben a kívánt üveg mintát méretre szabjuk a kiválasztott üvegfajtákból, majd előállítjuk belőlük a hőszigetelt üveget. Ezen a ponton a termék félkész állapotban van. Következik az utolsó lépés a panel összeállítása: elsőként az egyik vákuumformázott PVC lemezt illesztjük az erre a célra tervezett sablonba. Ezután egy speciális anyaggal, rárögzítjük az üveget/üvegeket a lemezre. Ez az anyag meggátolja, hogy a nedvesség és a víz befolyjon az üvegbe, illetve a panel belsejébe. Ekkor következik az XPS hab, melynek mindkét oldala be van kenve ragasztóval. Végül ráillesztjük a másik vákuumformázott PVC lemezt a habra. Mindennek a tetejére kerül a sablon másik része, mely összefogja az alkotórészeket. Betesszük a direkt erre a munkafolyamatra tervezett présgépbe a terméket, majd egy 24 órás préselés következik, melynek köszönhetően egy egységes terméket kapunk, a modern építészeti kihívásoknak megfelel. Jól tisztítható, víz és uv álló valamint a lakás dísze is lehet egyben.
Az ajtópanelek előállításához szűkséges gépeket a cég saját maga készítette, legyen az a vákuumformázógép és az ahhoz szükséges formák, minták vagy a présgép.
A kép nagyobb méretű megtekintéséhez JavaScript engedélyezése szükséges.
